"Potahovací stroj" je obecný termín zahrnující všechny procesy potahování, který se týká zařízení schopného nanášení tenkých filmů na povrchy materiálů. "Vakuový lakovací stroj“, je však klíčovou větví konkrétně odkazující na zařízení, která musí provádět nátěry ve vakuovém prostředí.
Jednoduše řečeno, všechny vakuové lakovací stroje jsou lakovací stroje, ale ne všechny lakovací stroje jsou vakuové lakovací stroje.
Pro vakuové lakovací stroje existují dva typy chladičů: vodou-chlazené a vzduchem-chlazené. Vodou-chlazené chladiče mají lepší chladicí účinek, ale vyžadují chladicí vodu. Vzduchem-chlazené chladiče jsou flexibilní a pohodlné, nevyžadují chladicí vodu a jsou vhodné pro použití v oblastech s nedostatkem vody- nebo v situacích, kde je vyžadována mobilita.
Vysvětlení produktů technologie vakuového nanášení:
Díky svým jedinečným výhodám vysoké přesnosti, vysoké čistotě a šetrnosti k životnímu prostředí je vakuové potahování preferovanou volbou pro špičkovou{0}}výrobu a spotřební elektroniku.
1. Ultra-tenký a vynikající výkon: Vakuové povlaky jsou obvykle velmi tenké (např. PVD povlaky mají přibližně 0,8-1,2 mikrometru), přesto nabízejí vynikající výkon. Technologie PVD může například výrazně zlepšit povrchovou tvrdost řezných nástrojů, zatímco technologie CVD může produkovat vysoce čisté, husté a jednotné funkční tenké filmy.
2. Zelené a šetrné k životnímu prostředí, barevné a krásné: Výrobní proces se většinou provádí v uzavřené vakuové komoře, téměř bez emisí znečištění, což odpovídá moderním konceptům ochrany životního prostředí. Současně může dosáhnout bohatých a nádherných barevných efektů, jako je sedm barev, které mohou splnit různé estetické potřeby.
3. Univerzální materiálová použitelnost a inovativní kompozity: Má širokou škálu aplikací a může být nanášen na téměř všechny pevné materiály. Může také kombinovat různé materiály a vytvářet vícevrstvé filmy, čímž dosahuje komplexních vlastností, které nemůže mít jediný materiál.
Hlavní oblasti použití:
Spotřební elektronika: Poskytuje kovovou strukturu, -odolný proti opotřebení a stálobarevný vzhled a poskytuje funkční fólie, jako jsou anti{1}}reflexní fólie a fólie proti-otiskům prstů na obrazovky atd.
Nová energie: používá se ke zlepšení účinnosti fotoelektrické přeměny solárních článků a je klíčovým článkem v příští generaci fotovoltaické technologie.
Letecký a automobilový průmysl: Poskytování ochranných povlaků lopatek motoru a přesných součástí odolných proti vysokým{0}}teplotám a korozi-. Automobilové kamery a průhledové{3}}displeje (HUD) také spoléhají na optické povlaky.
Polovodiče a lékařství: Klíčové procesy pro nanášení izolačních a vodivých vrstev při výrobě čipů a lze je také použít k přípravě biokompatibilních povlaků pro implantáty, jako jsou umělé klouby.
Jednoduše řečeno, výběr technologie, kterou chcete použít, závisí na vašich základních potřebách:
Pokud upřednostňujete šetrnost k životnímu prostředí, výkon tenkého{0}} filmu a prvotřídní vzhled, je vakuové nanášení tou nejlepší volbou. Jeho hlavní aplikace jsou v elektronice (mobilní telefony, počítače), optických čočkách, nové energetice a letectví.
Pokud jsou vašimi základními požadavky nízké náklady a hromadná výroba a nemáte extrémně vysoké požadavky na tloušťku a vzhled povlaku, pak je galvanické pokovování ekonomickou volbou. Typické aplikace zahrnují automobilové konstrukční díly, spojovací prvky a mince.
Pokud máte obrobky s extrémně složitými tvary a potřebujete získat jednotný povlak na vnitřním i vnějším povrchu, pak je bezproudové pokovování jediným řešením.
Různé technologie mají jedinečné „charakteristiky produktu“, aby vyhovovaly potřebám různých oborů. Vzájemným doplňováním svých silných stránek se zásadně zlepšil výkon průmyslových výrobků.
