Vakuové lakovací strojev dekorativní oblasti často používají vakuové napařování. Vakuové napařování je proces, při kterém je materiál, který má být potažen, umístěn do vakua a odpařován nebo sublimován, přičemž se ukládá na povrch obrobku nebo substrátu. Zahrnuje zahřívání suroviny v odpařovací nádobě ve vakuové komoře, což způsobí, že se její atomy nebo molekuly vypařují a unikají z povrchu, přičemž se tvoří pára, která proudí na pevný povrch (nazývaný substrát) a kondenzuje za vzniku pevného filmu. Tvar zdroje odpařování může být přizpůsoben na základě vlastností odpařovacího materiálu a jeho smáčitelnosti s použitím různých forem a různých materiálů zdroje odpařování. Povlak pro vakuové napařování se skládá ze tří vrstev: základní vrstva (6~12 µm) + krycí vrstva (1~2 µm) + vrchní vrstva (10 µm). Před-montážní ošetření zahrnuje očištění povrchu substrátu od nečistot a prachu, aby se zlepšila vydatnost postřiku. Substrát je poté namontován na speciální přípravek, který jej zajistí na výrobní lince, čímž se dosáhne požadovaného vzhledu a funkce podle požadavků na design.
Další část využívá vakuové naprašování, které obvykle označuje magnetronové naprašování, vysokorychlostní a nízkoteplotní naprašování. Inertní plyn (Ar) je naplněn do vakua a mezi dutinou a kovovým terčem (katodou) je aplikován stejnosměrný proud vysokého napětí. Elektrony generované doutnavým výbojem excitují inertní plyn za vzniku kladných iontů argonu. Tyto kladné ionty se pohybují vysokou rychlostí směrem ke katodovému terči, vyhazují atomy terče a ukládají je na plastový substrát za vzniku tenkého filmu.
Vakuové naprašovací strojepoužívat vysokoenergetické částice (obvykle kladné ionty urychlované elektrickým polem) k bombardování pevného povrchu. Jev, kdy si atomy a molekuly na pevném povrchu vyměňují kinetickou energii s dopadajícími-částicemi s vysokou energií a následně jsou vymrštěny z pevného povrchu, se nazývá rozprašování. Rozprašované atomy (nebo atomové skupiny) mají určité množství energie a mohou se znovu ukládat a kondenzovat na povrchu pevného substrátu za vzniku tenkého filmu. Vakuové naprašování vyžaduje plnění inertním plynem ve vakuu, aby se dosáhlo doutnavého výboje. Tento proces vyžaduje úroveň vakua ve stavu molekulárního toku. Vakuové naprašování lze také provádět přímo bez základního nátěru, v závislosti na vlastnostech substrátu a cílového materiálu. Vrstva povlaku vakuového naprašování může být vytvořena nastavením proudu a času, ale nesmí být příliš silná, obecně se pohybuje od 0,2 do 2 μm.
